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王雄:敢挑战敢超越 攻坚克难我先行

2019-01-23


记2018湖?#26412;?#26970;工匠、神龙公司电气自动化高级技师王雄

  记者 周惠明 文/图 通讯员 李记渊

  打开衣柜门,拉出一格大抽屉,王雄将一本红色的荣誉证书小心翼翼放了进去,这是他前不久获得的湖北省第二届“荆楚工匠”荣誉证书,刚拿回家时儿子抱着左瞧右瞧,好久才还给他收好。

  这不是王雄的第一本证书,在他的大抽屉里,“国务院政府特殊津贴”证书、“湖北省首席技师”证书等等,深深?#22478;车?#32418;本放满整个抽屉。在神龙公司工作的二十多年里,王雄的人生仿佛“开挂”一般,一路从操作工打拼到高级技师,技术攻关成就不断。他说,这些不只是荣誉,还是催人奋进的“鞭子?#20445;?#21482;有奋力前行,才能不负未来。

  勤思苦学 一线操作工开启奋进之路

  “做维修电工的第一关是看图纸,弄懂设备构造。”当年,为了快速摸清车间电气设备,王雄看图纸时总是带着问题看,元器件在哪里?为什么这么设计?如果自己设计?#21482;?#24590;么做?每遇难题或有好的领悟,就记在随身携带的小本上,抓住机会便向师傅请教。采访时,王雄随手从口袋里掏出一个巴掌大的便签本告诉记者,从业22年里,这样的小本?#21491;?#32463;数不清用了多少。

  想弄懂设备?#25910;?#21457;生的原因,光靠经验还不行,必须有理论基础支撑,从进入涂装车间开始,王雄就明白这个?#35272;懟?#24037;作之余,他埋头自学,钻研电工学、自动化控?#35780;?#35770;、施耐德自动化编程技术等理论知识。

  一次,在学到“闭?#25151;?#21046;?#38381;?#33410;时,王雄突然联想到,车间喷涂机器人常出现的伺服?#25910;?#19982;闭?#25151;?#21046;十分相似。有了这一理论启发,他立即对机器人图纸进行分析,顺利找出设计中的薄弱环节,成功排除?#25910;稀?#38543;后,他还研究出一?#33258;?#38450;机制,杜绝机器人伺服?#25910;?#20877;发。这次?#25910;?#25490;查经验,让他摸索出“事后维修?#34180;ⅰ?#39044;知维修”和“预测维修”三步维修法,多次将涂装车间可能存在的设备?#25910;?#33495;头扼杀在摇篮?#23567;?

  精益求精 遇到问题就要追根溯源

  王雄认为,一个优秀的电气自动化技术员,必须做到精益求精,遇到问题要追根溯源,此外,还需有不断挑战自我、超越自我的勇气。

  2012年,神龙公司武汉工厂制造二部提升节拍,需对部分设备和工艺流程进行优化,以满足生产线节拍需求。经过工序能力分析,王雄发现加注设备是生产节拍的瓶颈,有改良的可能和空间。车间主任?#19994;?#20182;,让他必须在?#25945;?#20869;拿出解决方案。

  “当时内心是?#35272;?#30340;。”王雄笑着回忆道,“由于接触加注设备时间不长,脑子里毫无头绪,十分急躁。但静心想想,不试试怎么知?#38647;?#24049;行不行?”他将加注设备的节拍进行细分,找准可节省时间的位置,对自动化程序进行改进,当天下午就拿出了解决方案。三天后,新程序测试完成,王雄成功将生产节拍从40V/H提升至42V/H。

  事实上,从做维修工开始,王雄陆续参与了多项技术攻关,为高效生产保驾护航,例如提出了加注设备总线?#25910;?#24555;速降级法,降低合装举升台接车对位不准的?#25910;?#39057;次,解决低温天气喷涂?#20302;?#32467;露导致的高?#26500;收?#38382;题等。最令他?#26223;?#30340;,当属2016年设计的生产线上的AGV智能交通管制?#20302;场?

  为了减少AGV小车对生产线节拍的影响,有人提出立体交通方案,即采用升降?#20302;常?#23558;车身吊至空中,让生产线给AGV小车让路。但这一方案对原有生产线改动大,投资高,且存在工期风险。经过细心论证后,王雄反其道而行之,设计出一套交通管制?#20302;常?#35753;AGV小车自?#35270;?#29983;产线节拍,不仅解决了平面交叉运行及设备安全问题,还为公司节约了100多万元投?#30465;?

  技术攻关中遇到过无法解决的难题吗?王雄思索片刻后回答:“只要想解决,技术上的难题都不算难题。”于他而?#35029;?#25152;有的技术攻关,都是技术实力提升后的必然突破;所有的荣誉,都是长期积累后的水到渠成。

  传道授业 培养大量电气维修人才

  2013年,以“王雄”命名的技能大师工作室在神龙公司成立。两年后,这一工作室升级为省级工作室,王雄担任牵头人。他除了守护总装车间一百多台电气化设备外,还负责传帮带,为新人提供技术和理论?#20613;跡?#20026;神龙公司培养了大量电气维修人才。

  王雄介绍,仅2018年,工作室?#22242;?#35757;了191人次,完成技术攻关11项,实现经济效益126.8万元。

  ?#20613;紀降?#26102;,王雄?#19981;?#20998;享自己的心得和思路,放手让他们自己去做,让他们在实践中摸索属于自己的路。他还鼓励?#38477;?#20204;大胆参加技能竞赛,在?#28909;?#20013;突破自我。前不久,?#38477;?#27146;雷就在东风公司2018职工技能竞赛上获得工业机器人应用项目第?#25343;?

  在神龙公司工作22年,王雄见证了了工厂的点滴变迁。“现在工作环境比以前好了,高劳动强度岗位被越来越多的智能化机械设备取代,这对维修工的技术提出了更高的要求。”王雄说,“现在维修工不仅要会电?#35029;?#36824;要懂电气应用软件,对英文的要求也越来越高。”

  电气自动化技术的发展日新月异,前不久,工厂引进无线波?#21363;?#36755;通讯方式,王雄又有了新?#38590;?#31350;对象。步入2019年,王雄希望,新的一年里,能更好地发挥工作室作用,大力开展技术培?#25285;?#21516;时,助力工厂设备改进改造、减少外委项目、增加自主实施项目,为神龙公司节省更多投资成本。



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